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上海第三機(jī)床廠
上海外圓磨床對(duì)精度的要求越來越高
發(fā)布時(shí)間:2021-11-11   點(diǎn)擊次數(shù):706次
  上海外圓磨床對(duì)精度的要求越來越高
  隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,產(chǎn)品更新速度越來越快,復(fù)雜形式的零件越來越多,精度要求越來越高,多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加。傳統(tǒng)的加工設(shè)備和制造方法已難于適應(yīng)這種多樣化、柔性化與復(fù)雜形狀零件的高質(zhì)量加工要求。上海外圓磨床為了節(jié)約成本,延長(zhǎng)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,小型外圓磨床就是在這樣的背景下誕生了。
  傳動(dòng)誤差主要指?jìng)鲃?dòng)鏈的制造精度與傳動(dòng)間隙,數(shù)控外圓磨床采用數(shù)控系統(tǒng)軟件誤差補(bǔ)償方法,可以在機(jī)床的機(jī)械部分不作任何改進(jìn)的情況下,使其總體精度明顯進(jìn)步。精度軟件誤差補(bǔ)償技術(shù)對(duì)進(jìn)步數(shù)控機(jī)床的精度有兩方面的意義,一是與制造精度的進(jìn)步相結(jié)合,使數(shù)控機(jī)床的總體精度上升一個(gè)新的臺(tái)階。二是在機(jī)床數(shù)控化改造時(shí)實(shí)施軟件誤差補(bǔ)償,以實(shí)現(xiàn)廉價(jià)的機(jī)床精度升級(jí)。
  上海外圓磨床磨削齒隙補(bǔ)償又稱反向間隙補(bǔ)償機(jī)械傳動(dòng)鏈在改變轉(zhuǎn)向(如工作臺(tái)改變移動(dòng)方向,旋轉(zhuǎn)軸改變轉(zhuǎn)向)時(shí),由于齒隙的存在,會(huì)引起伺服電機(jī)空走,而工作臺(tái)無實(shí)際移動(dòng),又稱失動(dòng)在半閉環(huán)系統(tǒng)中,這種齒隙誤差對(duì)于機(jī)床加工精度具有很大影響,必須加以補(bǔ)償,CNC系統(tǒng)是在位控程序計(jì)算反饋位置的過程中加進(jìn)齒隙補(bǔ)償以求得實(shí)際反饋位置增量。各坐標(biāo)軸的齒隙值被預(yù)先測(cè)定好,作為機(jī)床基本參數(shù),以伺服分辨率為單位輸進(jìn)內(nèi)存。每當(dāng)檢測(cè)到坐標(biāo)軸改變方向時(shí),自動(dòng)將齒隙補(bǔ)償值加到由反饋元件檢測(cè)到的反饋位置中,以補(bǔ)償因齒隙引起的失動(dòng)。
  磨床作為軸承加工的現(xiàn)代化裝備, 磨床是軸承磨削加工向自動(dòng)化和化和高精度化發(fā)展的重要設(shè)備。磨床是加工P4、P5級(jí)角接觸球軸承內(nèi)圈內(nèi)徑的磨床。進(jìn)給工作臺(tái)部件、往復(fù)工作臺(tái)部件為該磨床傳動(dòng)系統(tǒng)重要的組成部分。其中,進(jìn)給工作臺(tái)由滾珠絲杠、伺服電動(dòng)機(jī)等組成,往復(fù)工作臺(tái)由油缸、活塞及往返機(jī)構(gòu)系統(tǒng)組成。往復(fù)工作臺(tái)部件中工作臺(tái)的工作狀態(tài)只是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),而進(jìn)給工件臺(tái)部件為工件的進(jìn)給系統(tǒng)核心,該部件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、安裝精度是軸承內(nèi)圈內(nèi)徑磨削后尺寸公差、形位公差是否合格的首要保證。
  磨削加工中,砂輪的磨損狀態(tài)是影響磨削質(zhì)量的一個(gè)主要因素。砂輪在磨削過程中,磨粒逐漸磨鈍而失往切削能力,若繼續(xù)磨削,就會(huì)增加砂輪與工件之間的摩擦而發(fā)熱,磨削質(zhì)量將明顯下降。這主要是由于磨粒的鈍化,砂輪表面被堵以及砂輪外形失真所致,因此實(shí)時(shí)檢測(cè)砂輪狀態(tài)并及時(shí)修整,對(duì)保證磨削質(zhì)量意義重大。
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