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上海第三機(jī)床廠
上海外圓磨床|機(jī)床百科
發(fā)布時(shí)間:2023-08-18   點(diǎn)擊次數(shù):6119次

上海外圓磨床磨削特點(diǎn):

1、磨削能達(dá)到高精密和低表面粗糙度,通常可以達(dá)到IT6~I(xiàn)T7級尺寸精度,所獲得的加工表面粗糙度為Ra1.25~0.08um;而超精磨削和鏡面磨削的表面粗糙度可達(dá)Ra0.05um.  

2、可以磨削各種淬火鋼、而熱合金鋼和硬質(zhì)合金等難加工的材料。

3、磨削便于成形加工。由于砂輪可以根據(jù)加工要求修整成各種不同型面,因而對于復(fù)雜型碋一次磨削成形。廣泛用于精密成形磨削,減少加工的中間環(huán)節(jié)。

4.磨削的余量秀小,適合于精密鑄造、模鍛、精密沖壓件的后續(xù)加工,以進(jìn)一步提高精密毛坯件的精度,降低表面粗糙度。

5.磨削適用于自動化設(shè)備,可優(yōu)化磨削過程。

磨床的幾何精度。磨床的幾何精度,是指不承受負(fù)荷的情況下,各部件的運(yùn)動精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得絕對精確是不可能的,總有不可避免或多或少誤差存在。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度的反應(yīng)到工件上來,而影響其工件的加工精度。磨床的剛度。它是指磨穿承受外力(磨削力)時(shí),其部件抵抗變形的能力。也即在同樣的磨削力的情況下,部件變形越小,表示剛度越大。反之,部件變形大,表示此部件的剛度就小。這些變形的大小,破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度,將引起工件的加工誤差的大小。磨床的震動。磨床在磨削過程中產(chǎn)生振動,使砂輪和工件間相對位置發(fā)生周期性的變動,使工件表面產(chǎn)生振紋,嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。

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